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印铁涂布尾气中含有大量的VOCs，会对环境造成极大污染。江苏科盈环保将介绍RTO焚烧炉处理印铁行业废气的工作机理，从RTO的性能、使用的寿命和日常的维护费用等角度进行分析。影响RTO氧化的主要因素有气体在RTO燃烧室的滞留时间及氧化温度。气体在燃烧室的滞留时间由尾气量及燃烧室容积确定，根据经验滞留时间一般在1.2s以上。
随着我国经济的快速增长，能源与环保的结构性矛盾更加突出，节能与环保已在社会形成一种共识，被推到一个前所未有的高度。印铁涂布生产中由于尾气中含有VOCs成分，因而尾气的排放一直困扰着印铁行业。另外尾气中含有浓度较高的CO，直接排放也造成了巨大的能源浪费。现有的焚烧炉和催化氧化装置存在节能效果不够显著、运行成本较高、设备运行不够稳定等问题。
印铁RTO焚烧炉运行机制：
RTO其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而废气处理，并回收废气分解时所释放出来的热量。 其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。
