热线电话
15821464006
用于有机废气处理的活性炭+催化燃烧装置(RCO)利用活性炭组分吸收和收集挥发性工业废气，压缩和提高浓度值，然后从活性炭组分中解吸高浓度废气分子，送至催化氧化炉(CO炉)进行无焰焚烧，从而将工业废气分解为CO2和H2O，这对有机废气处理具有重要意义。这是现阶段国内有机废气处理行业使用的较为完善和实用的技术之一。
催化燃烧有机废气的处理过程包括吸附-解吸-焚烧三个阶段。用活性炭高效过滤工业废气，然后用高温气流解吸活性炭，使活性炭可以连续循环吸附-解吸的全过程。解吸的废气被浓缩和处理，然后送到催化燃烧室进行催化燃烧分离和释放热能。随后在热交换器的作用下，废气的浓度值在2000PPM以上，从而废气可以在焚烧床中连续燃烧和自发燃烧，而不需要额外的加热。
废气处理厂家的有机废气催化燃烧处理后的部分废气达标排放到大气中。大部分废气返回到吸附床，以解吸活性炭，导致系统重复循环。因此，催化燃烧废气净化设备能够更好地吸收、解吸和催化热能，进而节能、环保、高效。当吸附单元的活性炭过滤到饱和状态时，吸附单元切换到脱附单元，脱附需要额外的热能，加热装置位于催化燃烧废气净化设备中，催化燃烧废气净化设备启动后催化剂同时预热，设定温度后向脱附床中通入热空气，工业废气在加热作用下从活性炭表面脱附因为温度会改变活性炭的内部结构，所以在吸附和解吸装置中设置热电偶温度传感器。
温度偏高时立即控制补冷气体系，这可以保证信号的解吸效果，并为活性炭提供一个安全的运行环境。即使温度传感器异常，吸附单元也设置有物理防火系统。高浓度工业废气在解吸风机的作用下进入催化燃烧废气净化设备，在贵金属铂合金的催化下被焚烧分解成水和二氧化碳，从而净化废气。整个焚烧过程低温、快速、无火焰，伴随大量热能，可用于工业废气的整个解吸过程和整个焚烧氧化过程，从而显著降低能耗成本。
