沸石转轮原理

沸石转轮吸附--脱附净化装置

橡胶废气治理厂家告诉您沸石的主要成分为：硅、铝，具有吸附能力，可作为吸附剂使用;沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具低浓度、大风量的VOCs废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备的运行成本。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。缺点是前期投资高。

沸石转轮吸附-净化装置是一种可连续进行吸附和脱附操作的气体净化装置。沸石转轮两侧由特别制作的密封装置分成三个区域：吸附区、解吸(再生)区及冷却区域。该系统的工作过程是：沸石转轮以较低的速度连续转动，循环通过吸附区和解吸(再生)区及冷却区域;低浓度、大风量的废气连续不断地通过转轮的吸附区时，废气中的VOCs被转轮的沸石吸附，被吸附净化后的气体直接排放;轮子吸附的有机溶剂随着转轮的转动被送到解吸(再生)区，再用小风量热风连续地通过解吸区，被吸附到转轮上的VOCs在解吸区受热脱附实现再生，VOCs废气随热风一起排出;转轮转至冷却区域进行冷却降温后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、解吸、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。

沸石转轮装置实质上是一个浓缩器，经过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分成两个部分：可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。可以直接排放的洁净空气，可以进入喷漆空调通风系统进行循环使用;高浓度的VOCs气体，其浓度大约为进入系统前VOCs浓度的10倍左右，浓缩后的气体再通过TNV回收式热力焚烧系统(或其他设备)进行高温焚烧处理，焚烧产生的热量分别为烘干室供热和沸石转轮脱附供热，热量被充分利用，达到节能减排的效果。

理设备的成本;沸石转轮吸附VOCs所产生的压降很低，可大大减少电力能耗;整体系统采预组及模块化设计，具备了的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式;经过转轮浓缩后的废气，可达到我国排放标准;吸附剂使用不可燃性疏水沸石。

具体的喷涂废气处理工艺要根据实际工厂情况来选择，主要根据废气的浓度、成分；风量的大小，进气口温度等现场情况，本文提供的处理工艺是众明环保结合数年废气处理工程成功案例及工程师结合国内外=整理而来，仅供参考。另本文中的RCO及浓缩技术，光氧及等离子结合技术是催化燃烧公司zhuanli技术，任何企业和个人不得随意盗用。