废气治理厂家,废气处理厂家,环保废气处理厂家提醒大家油墨废气不能直接排放，因此印刷企业就需要做废气处理设备。

油墨冷干挥发过程中产生的印迹、移印和丝印废气，液态油墨在气压作用下会形成挥发性的三苯等有机毒物，浓度较高，印刷行业使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂，对环境造成污染。在凹印丝印油墨工序中，污染排放尤其严重。干燥箱中有机溶剂挥发量占油墨总量的30%~70%，产生大量有机废气(VOCs)，严重危害人体健康，破坏大气环境。

采用高温等离子焚烧技术可处理高浓度、成分复杂、易燃、含固体、含油等工业废气，是凹印工艺治理有机污染物的非常好方案。

高温等离子燃烧技术：

高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下进行高温等离子体焚烧是一种聚能放电技术。反应器中的工业废气从常温急剧上升到3千度高温，有机污染物(VOCs)在高温和高电势的双重作用下瞬间被电离和完全裂解。工业废气中的有机物经高温等离子焚烧处理后，分解为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

采用高温等离子焚烧技术，可处理含固体、油等高浓度、成分复杂、易燃易爆的工业废气。

高温等离子燃烧装置特性：

动力强劲，专业设计，可瞬间将工业尾气转化为3千多度高温等离子体，清除率大于98%，满足国家规定的排放标准。

整体不锈钢结构，耐腐蚀，安全可靠，易于维护。

智能遥控，不需全职人员值班

与传统RTO(天然气焚烧法)相比，“高温等离子焚烧”技术具有以下优点：

1.连续不间断地处理废气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这对于垃圾焚烧尾气、凹版印刷有机废气的处理应用尤为重要。

2.广泛性：能处理高浓度、成分复杂、易燃、易爆和含大量水分、固体、油类的工业废气，达到达标排放。

3.不消耗天然气，不存在碳排放问题。不需要像阀这样的活动部件，可以无故障，不间断运行数万小时。

4.风阻小，能耗低：处理燃气RTO2万立方米/小时，需耗电90千瓦引风机才能克服陶瓷储热体风阻。但2万立方米/小时高温等离子焚化设备(25千瓦)和引风机(21千瓦)的处理仅消耗46千瓦功率。在VOCs类废气浓度小于200mg/m3的情况下，采用低功率密度高温等离子处理装置，功率消耗可达10kW/m3。无论是从资金投入还是运营成本方面考虑，该方案都远远优于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

5.能源效率比高：节能，高温等离子焚烧设备尾气出口温度，比尾气进口温度只提高了几十度。

6.处理效果好：二恶英等难处理物质瞬间完全分解，达到达标排放。

7.无臭氧排放问题(有臭氧排放问题的低温等离子设备)。

8.经济适用：同规格高温等离子焚化设备，价格不到RTO焚化煤气的二分之一，运行费用低于其二分之一。

9.占地面积小，自动化程度高，节省人力，降低操作成本。

10.无二次污染产生。没有臭味，对于人口稠密地区来说，这是一个值得考虑的重要指标。

11.天燃气焚烧RTO成本高，消耗大量天燃气、氧气，增加二氧化碳和一氧化碳排放，存在二次污染问题，不能适应日益严格的环保标准。由于其工作机理和自身结构的缺陷，在易燃、易爆场所，或者在处理含有易燃成分的废气时，一定要考虑到防爆问题。天气在输送储存过程中可能会出现泄漏引起的安全问题。