我国医药工业属于精细化工行业,由于医药产品的品种多,生产工艺复杂,所用原料种类多,数量大,原材料利用率低。制药工业生产过程中产生的“三废”量大、组成复杂、污染危害严重,给尾气末端治理带来了困难。所用要用到废气治理厂家,废气处理厂家,环保废气处理厂家生产的废气处理设备。
在制药工业中,VOCs是主要的大气污染物之一,制药过程中经常需要用到有机溶剂来分离和萃取药物,而有机溶剂大多是VOCs。
为实现环保部门减少VOC排放的目标,使制药企业有机废气排放达到要求,可采用吸附、吸收、洗涤、凝结等工艺技术处理VOC,提高有机废气治理水平。
VOCs的定义及危害现状
“VOCs”是指在一定条件下,挥发性有机物的总称。挥发性有机化合物的种类主要有:非甲烷总烃、含氧化合物、卤代烃、氮类和硫类化合物等。中国作为制造大国,每年排放的VOC量已超过2000万吨,其排放量高于二氧化硫、氮氧化物和粉尘排放量,因此控制VOC排放对大气环境具有重要意义。
人民群众生活水平的提高,对生存环境的要求也越来越高,对此,我国相继出台了《关于治理VOCs的政策法规》,如《“十三五”VOCs防治工作方案》《大气污染防治行动计划》等,化工、制药等作为环保重点监管行业一定要提高防治VOCs的水平。
VOCs的治理方法
制药和化学工业中的有机合成反应和离心精制、有机物储存罐无组织挥发等情况都会产生有机挥发废气。例如原料药项目,有机物质运输,反应釜尾气排放,罐体排放。
VOCs的传统治理方法
VOCs的来源很广,组成成分也很复杂,常见的挥发性有机化合物包括烃、醇、醚等,即使对同一物质,由于其风量、浓度不同,所需技术路线也不一样,因此,目前尚无一项技术能完全解决VOCs排放问题。现有的VOCs处理方法有几十种,其原理主要有两类,即回收有价值溶剂的技术和分解VOCs分子的破坏技术,在实际应用中更多地采用了组合技术。例如,利用浓缩和燃烧相结合的技术处理低浓度,高流量的有机废气,从而降低设备投资成本。
VOCs的新型治理方法
利用催化燃烧(CO)与再生燃烧(RTO)相结合的方法,以较低的能耗完成了对VOCs的处理,根据VOCs自身的溶解度、沸点等物理化学性质选择了合适的吸附方式。对于溶剂回收,选择变温吸附或变压吸附,回收时主要根据企业生产情况选择相应的吸附方法,本文主要介绍以下两种方法。
1.回收方法主要有活性炭吸附、变压吸附、冷凝和膜分离技术,目前主要是通过物理方法,如温度、压、选吸附剂和选择浸渍膜,吸附有机挥发性物质。
2.有热氧化、催化熄灭、生物氧化和综合技巧等清除方法。它主要通过化学或生物化学反应,如在热、催化剂或微生物的作用下,将有害有机物转化为无害的CO2和H2O。